油力顿液压齿轮泵ALP2A-D-30-FG,ALP2A-D-34-FG参数

 一、基本定位与核心概述
ALP2A-D-30-FG和ALP2A-D-34-FG属于意大利MARZOCCHI（马祖奇）品牌ALP2系列单联单向铝合金液压齿轮泵，油力顿为其销售或代理品牌。这两款泵均为**外啮合定量齿轮泵**，具有结构紧凑、重量轻、可靠性高、低噪音等特点，适用于中高压工业与移动液压系统。
 二、核心技术参数对比表
| 参数项 | ALP2A-D-30-FG | ALP2A-D-34-FG |
|-------|--------------|--------------|
| **排量** | 21.1 cm³/rev (1.29 cu.in/rev) | 23.7 cm³/rev (1.45 cu.in/rev) |
| **连续工作压力(P1)** | 180 bar (2610 psi) | 180 bar (2610 psi) |
| **间歇工作压力(P2)** | 195 bar (2828 psi) | 195 bar (2828 psi) |
| **峰值压力(P3)** | 210 bar (3045 psi) | 210 bar (3045 psi) |
| **最大转速** | 3200 rpm | 3000 rpm |
| **推荐转速** | 1500-2500 rpm | 1500-2500 rpm |
| **流量(1500 rpm)** | 约30.1 L/min (7.95 GPM) | 约33.7 L/min (8.90 GPM) |
| **安装法兰** | SAE J744c 82-2 (A)型 | SAE J744c 82-2 (A)型 |
| **油口连接** | SAE J1926/1 (ISO 11926-1)螺纹 | SAE J1926/1 (ISO 11926-1)螺纹 |
| **旋转方向** | 顺时针(CW，标准) | 顺时针(CW，标准) |
| **轴伸类型** | 标准平键轴伸(Ø15.88mm，键宽3.97mm) | 标准平键轴伸(Ø15.88mm，键宽3.97mm) |
| **材质** | 铝合金泵体，合金钢齿轮 | 铝合金泵体，合金钢齿轮 |
| **进出口尺寸** | M8螺纹(深度17mm) | M8螺纹(深度17mm) |
| **外形尺寸(L×M)** | 58.5×119.5 mm | 60.5×123.5 mm |
 三、主要结构与性能特征
# 1. 结构设计特点
- **轻量化设计**：全铝合金泵体，重量轻、散热性好，适合移动设备应用
- **模块化设计**：附件安装灵活，可集成溢流阀、单向阀等组件，简化系统设计
- **精密制造**：齿轮经淬火处理，配合高精度滚针轴承，确保低摩擦、长寿命
- **密封可靠**：采用双唇口骨架油封，防止泄漏，适应中高压工况
- **安装便捷**：标准SAE 2孔法兰，便于集成到各种液压系统中
- **标准附件**：配备平键、M12×1.5螺母和弹性垫圈
# 2. 性能优势
- **良好自吸性**：无需预灌液体即可启动，减少操作步骤
- **自动润滑**：依靠输送的液压油实现内部润滑，无需额外添加润滑油
- **高效率**：优化齿轮齿形设计，机械效率和容积效率高，能耗低
- **低噪音**：特殊齿轮轮廓和精密制造工艺，降低运行噪音
- **宽粘度适应**：可在6-300 cSt粘度范围内稳定工作，推荐10-100 cSt
- **温度适应**：工作温度范围-10℃至+80℃，最佳工作温度40℃至60℃
 四、适用领域与应用场景
# 1. 工业液压系统
- 机床设备：数控机床、压力机、液压夹具系统
- 塑料机械：注塑机、吹塑机、挤出机液压动力单元
- 轻工机械：制鞋机械、液压裁断机、包装设备
- 试验设备：各类液压性能测试平台
# 2. 移动液压设备
- 工程机械：小型挖掘机、装载机、起重机辅助系统
- 农业机械：拖拉机、联合收割机液压执行机构
- 特种车辆：环卫车、高空作业车、叉车液压系统
- 建筑机械：混凝土搅拌机、小型压实设备
# 3. 其他应用
- 船舶甲板机械：小型起吊设备、舵机系统
- 冶金设备：小型轧机、炼钢辅助设备液压控制
- 矿山机械：小型选矿设备、输送系统液压动力源
 五、型号后缀含义解析
- **ALP2A**：系列代号，2表示第2组规格，A表示安装法兰类型
- **D**：油口连接方式代号，符合SAE J1926/1标准
- **30/34**：排量代号，对应约21.1/23.7 cm³/rev
- **FG**：轴伸类型代号，标准平键轴伸，机械密封
 六、使用注意事项
1. 工作介质需为清洁液压油，建议使用ISO VG 32-68液压油
2. 吸油口需保持0.7-3 bar压力，避免空穴现象
3. 首次启动前需检查油位，确保泵体充分润滑
4. 定期更换液压油和过滤器，延长泵的使用寿命
5. 避免长时间在峰值压力下工作，建议在额定压力80%以下运行
6. 安装时注意同轴度，建议使用弹性联轴器补偿微小偏差
7. 进出口连接需密封可靠，防止空气进入系统。