vickers威格士液压泵怎样维护，伊顿威格士官网

vickers柱塞泵的维护
威格士斜盘式轴向柱塞泵一般采用缸体转动、端面配流的形式。缸体端面上镶有一块由双金属板与钢配油盘组成的摩擦副，而且大多数是采用平面配流的方法，所以维修比较方便。配油盘是轴向柱塞泵的关键部件之一，泵工作时，一方面工作腔的高压油把缸体推向配油盘，另一方面配油盘和缸体间的油膜压力形成对缸体的液压反推力使缸体背离配油盘。缸体对配油盘的设计液压压紧力Fn略大于配油盘对缸体的液压反推力Ff，即Fn/Ff=1.05~1.1，使泵工作正常并保持较高的容积效率。 实际上，由于油液的污染，往往使配油盘与缸体之间产生轻微磨损。
威格士叶片泵的维护
威格士叶片泵是转子槽内的叶片与泵壳(定子环)相接触，将吸入的液体由进油侧压向排油侧的泵。 叶片泵的管理要点除需防干转和过载、防吸入空气和吸入真空度过大外，还应注意： 泵转向改变，则其吸排方向也改变叶片泵都有规定的转向，不允许反。因为转子叶槽有倾斜，叶片有倒角，叶片底部与排油腔通，配油盘上的节流槽和吸、排口是按既定转向设计。 小型泵-0.015～0.03mm 中型泵-0.02～0.045mm 油液的温度和粘度 一般不宜超过55℃，粘度要求在17～37mm2/s之间。粘度太大则吸油困难；粘度太小则漏泄严重。可逆转的叶片泵必须专门设计。 叶片泵装配 配油盘与定子用定位销正确定位，叶片、转子、配油盘都不得装反，定子内表面吸入区部分最易磨损，必要时可将其翻转安装，以使原吸入区变为排出区而继续使用。 

美国伊顿vickers威格士液压泵的维护是确保其长期稳定运行和延长使用寿命的关键。以下是一些关于威格士液压泵维护的建议：
一、液压油管理
液压油选择与更换：
应选用符合威格士液压泵规格的液压油，推荐使用30-50cST黏度的优质液压油。
液压油的更换周期应根据使用情况和油液质量而定，一般建议每500小时更换一次，后期每1500小时更换一次，或定期过滤检查，防止水汽进入。
更换液压油时，应在工作温度下进行，并确保新油经过滤油器过滤后再加入液压油箱。
液压油清洁度：
液压油的清洁度对泵的性能和寿命至关重要。应定期清洗液压油散热器，保持油路畅通及清洁。
液压油的清洁度应保持在NAS10以下，每三个月应清洗回油过滤器滤芯。
二、泵体与附件检查
泵体检查：
定期检查泵体是否有裂纹、磨损或泄漏现象，如有应及时修复或更换。
检查泵体的紧固螺栓是否松动，如有应重新紧固。
附件检查：
检查联轴器、轴承等附件是否磨损或损坏，如有应及时更换。
检查密封件是否老化或泄漏，如有应更换新的密封件。
三、运行与维护
启动与停机：
在启动液压泵前，应检查电机接线是否正确，避免反转损坏油泵。
初次起动时，最好向泵里注满油，并用手转动联轴器，旋转力量应感觉均匀、灵活。
在停机前，应先关闭进油阀和排出阀，让泵在空载状态下运行一段时间后再停机。
运行监测：
在液压泵运行过程中，应定期监测油温、油压和流量等参数，确保泵在正常工作范围内运行。
如发现油温过高、油压波动大或流量不足等异常情况，应立即停机检查并排除故障。
维护保养：
定期对液压泵进行维护保养，包括清洗、润滑和更换易损件等。
在维护保养过程中，应严格按照操作规程进行，避免损坏泵体或附件。
四、故障诊断与排除
故障诊断：
如液压泵出现故障，应根据故障现象和原因进行诊断。常见的故障现象包括泵不能排料、流量不足、声音异常和电流过大等。
故障原因可能包括旋转方向相反、吸入或排出阀关闭、入口无料或压力过低、粘度过高、轴封装配不良等。
故障排除：
根据故障原因采取相应的排除措施。如确认旋转方向、检查阀门是否关闭、检查液体粘度、检查轴封等。
如无法自行排除故障，应联系专业维修人员或厂家进行维修。
    综上所述，美国伊顿vickers威格士液压泵的维护包括液压油管理、泵体与附件检查、运行与维护以及故障诊断与排除等方面。通过定期维护和保养，可以确保液压泵的长期稳定运行和延长使用寿命。