注塑机用威格士液压泵,VMQ高压叶片泵工作原理 - Vickers威格士官网

 一、注塑机常用威格士液压泵
注塑机对液压泵的核心要求是：高压、低噪音、流量稳定、响应快、节能。威格士（现丹佛斯）常用选型分两大类：
 1. 叶片泵（定量，中小机型主泵/辅助泵）
- V系列 / 20V/25V/35V/45V（子母叶片泵）
  - 压力：连续 207bar，峰值 228bar
  - 排量：7～45 cm³/r
  - 噪音：≤62dB(A)
  - 特点：12叶片、双作用、液压平衡、流量脉动小、寿命长
  - 适用：50～300吨注塑机：合模、射胶、顶出、抽芯
  - 典型型号：20V、25V、35V、45V、双联 4525V、3520V
- VQ系列（高压高速）
  - 压力：172bar，更高转速、更低噪音
  - 适用：精密注塑、要求低噪的机型
- VMQ系列（高压重载）
  - 连续压力：210～293bar，峰值 310bar
  - 特点：双金属侧板、耐冲击、冷启动好、寿命长
  - 适用：中大型注塑机、高压力工况
 2. 变量柱塞泵（大型机/节能主泵）
- PVH系列
  - 压力：额定280bar，峰值350bar
  - 排量：57～131 cm³/r
  - 控制：压力补偿、负载敏感、电比例
  - 适用：大型注塑机（300吨以上） 射胶、锁模主泵
- PVM系列
  - 压力：315bar，三段式、低噪、高效
  - 控制：单阀压力补偿、负载敏感、恒功率
  - 适用：高性能、节能型注塑机
- PVB / PVQ系列
  - 中小排量变量柱塞泵
  - 适用：中型注塑机、多泵系统
 二、威格士 VMQ 高压叶片泵工作原理
VMQ 属于双作用定量叶片泵（转子转1圈，吸油、排油各2次）。
 1. 核心结构
- 定子：内曲线为椭圆（两段长半径+两段短半径，对称）
- 转子：开有径向槽，装12片叶片
- 叶片：在转子槽内可滑动；底部通压力油，离心力+液压力压紧定子
- 侧板/配流盘：开有两个吸油窗口、两个压油窗口（对称布置）
- 双金属侧板：耐磨、抗咬合、支持冷启动
- 整体：插装式机芯，维修可换机芯不拆泵体
 2. 工作过程（转子顺时针）
1. 吸油区（长半径→短半径）
   - 转子转动，叶片在离心力+根部油压下伸出
   - 两叶片间容积由小变大，形成真空，从吸油口进油
   - 对称两侧各1个吸油区（共2次吸油/转）
2. 密封区（过渡）
   - 叶片在椭圆圆弧段滑动，容积不变，完成油液输送
3. 压油区（短半径→长半径）
   - 定子曲线迫使叶片向中心滑动
   - 密封腔容积由大变小，油液受挤压，从压油窗口排出
   - 对称两侧各1个压油区（共2次排油/转）
4. 液压平衡（关键特点）
   - 两个吸油、两个压油对称布置，径向力相互抵消
   - 轴承负载小、低噪、长寿命
 3. VMQ 高压与耐用原理
- 12叶片：流量脉动更小、压力冲击低、噪音低
- 子母叶片/叶片底部通压力油：叶片始终紧贴定子，高压不脱开
- 双金属侧板：高压下自动补偿端面间隙，容积效率高、寿命长
- 附加进油流道：定子上钻孔，改善吸油、防气蚀
 4. 性能要点
- 排量固定：流量 ≈ 排量×转速（定量泵）
- 压力：连续 210–293bar，峰值 310bar
- 适用：注塑机、压铸机、工程机械等高压、低噪、长寿命场景
 三、注塑机选型简要
- 小型（50–200吨）：V系列/25V/35V 单联/双联叶片泵
- 中型（200–500吨）：VMQ 高压叶片泵 或 PVB/PVQ 变量柱塞泵
- 大型（500吨+）：PVH/PVM 变量柱塞泵（负载敏感/电比例）
- 要求低噪、稳定：优先 VQ、VMQ、PVH（低噪型）