冶金机械设备液压泵有哪些系列、型号以及相关说明

冶金机械设备液压泵系列、型号及相关说明
冶金机械设备（轧机、连铸机、高炉、转炉、挤压机等）工况特殊，需长期承受高压、高温、粉尘污染及负载冲击，对液压泵的可靠性、抗污染性、耐高温性和重载稳定性要求极高。主流液压泵以高压柱塞泵（核心主力，适配高压重载）、叶片泵（中高压平稳工况）、齿轮泵（低压辅助工况）为主，以下是详细系列、型号及适配说明，覆盖冶金设备核心液压系统（压下、弯辊、结晶器振动、炉顶驱动等）。
一、高压柱塞泵系列（冶金核心主力，适配高压重载场景）
核心适配：轧机（冷轧/热轧）压下系统、连铸机结晶器振动、高炉炉顶设备（布料器、泥炮）、转炉倾动、挤压机主驱动等高压工况（压力≥25MPa），具备压力高、效率高、变量调节灵活、耐冲击的优势，是冶金设备液压系统的核心动力源。
1. 油研（YUKEN）A3H系列（高压重载首选，冶金专用）
该系列专为高压、大流量、变负载工况设计，峰值压力可达40MPa，抗污染能力强，容积效率≥98%，适配冶金设备各类高压动力需求，是轧机、高炉的主流配套泵型。
- 型号：A3H16、A3H37、A3H56、A3H71、A3H100、A3H180（排量覆盖16.3~180.7 cm³/rev）
- 核心参数：额定压力35MPa，峰值压力40MPa（短时，单次≤10秒，累计占比≤5%）；转速范围600~1800 r/min；适配介质为抗磨液压油、水-乙二醇或磷酸酯难燃液压液（特殊定制）。
- 控制方式：支持压力补偿控制（恒压系统，如A3H-FR01）、恒功率控制（变负载系统，如A3H-FR09）、负载敏感控制（节能型，如A3H-FR14），可根据冶金工况灵活适配。
- 适配场景：A3H16/A3H37适配小型冶金设备（实验室轧机、小型泥炮）；A3H56/A3H71适配中型设备（热轧机、常规连铸机）；A3H100/A3H180适配大型设备（宽厚板轧机、大型高炉炉顶驱动）；特殊高温工况（环境温度＞80℃）可定制高温密封件（设计号1030）。
2. 油研（YUKEN）A16系列（中高压适配，复合工况通用）
结构紧凑，控制精度高，可兼顾润滑与液压复合需求，适配冶金设备中高压辅助系统，性价比突出，广泛应用于冶金辅助液压回路。
- 型号：A16-F-R-01-H-S-K-32、A16-L-R-04-B-S-K-32、A16-FR04EH210S-06-42（排量主要为15.8 cm³/rev，部分型号覆盖至56.2 cm³/rev）
- 核心参数：额定压力16MPa，部分型号可达21MPa；转速范围600~3600 r/min；容积效率≥95%，噪音低（≤75dB）。
- 型号解读：A16-安装方式（F=法兰式，L=脚座式）-转向（R=顺时针）-控制方式（01=压力补偿，04=电液比例负载敏感）-压力等级（B=7MPa，C=16MPa，H=21MPa）-轴伸形状（K=平键型）。
- 适配场景：冶金设备液压卡盘、小型弯辊装置、液压阀门控制等中高压辅助回路，可与PLC联动实现精准控制。


二、叶片泵系列（中高压平稳工况，辅助动力源）
核心适配：冶金设备中高压平稳负载场景（压力16~28MPa），如连铸机拉矫机、轧机润滑辅助系统、液压离合器控制等，具备流量均匀、噪音低、安装维修方便的优势，适配冶金车间连续运行需求。
1. DENISON丹尼逊T6系列（冶金专用叶片泵，耐污染、长寿命）
采用双唇叶片设计，叶片寿命是普通叶片的2倍以上，插装式结构可现场更换机芯，缩短停工时间，适配冶金车间粉尘多、工况复杂的环境，是国内冶金设备主流配套叶片泵。
- 型号：T6C、T6D、T6E系列（排量代号覆盖03~85，对应几何排量10.8~269 mL/r），典型型号：T6C-10、T6D-20、T6E-42。
- 核心参数：T6C系列最高压力28MPa，最高转速2800 r/min；T6D系列最高压力24.5MPa，最高转速2500 r/min；T6E系列最高压力24.5MPa，最高转速2200 r/min；适配介质粘度范围广，可使用水-乙二醇或磷酸酯难燃液压液。
- 型号解读：T6E-42-1-R-T-10（系列号T6E+排量代号42+轴伸形式1+旋转方向R（顺时针）+出油口方向T（进出油口朝上）+设计号10）。
- 适配场景：轧机导轨润滑、连铸机扇形段辅助驱动、转炉炉体倾斜辅助控制等，尤其适合需要频繁启停、维护便捷的工况。
2. 太重（TZ）PFE系列（柱销式叶片泵，大流量适配）
采用偏心柱销式叶片结构，压力高、流量大，体积小且运转平稳，单泵与双联泵规格齐全，可适配冶金设备大流量中高压工况，支持现场快速维修。
- 型号：PFE单泵（PFE-21、PFE-31、PFE-41等系列）、PFED双联泵（PFED-4131、PFED-3121等系列），典型型号：PFE-41-045/1DTO、PFED-4131-045/022/1DTO。
- 核心参数：排量覆盖5~250 mL/r，最高压力21MPa，转速范围800~2500 r/min；容积效率≥94%，抗污染能力强，适配冶金车间复杂油液环境。
- 适配场景：冶金设备液压站大流量供油、挤压机辅助液压系统、高炉送料装置驱动等，双联泵可实现高低压回路同步供油，提升系统效率。
3. 秦川机床V4系列（变量叶片泵，节能适配）
双叶片设计，工作压力高且噪音低，具备自动排气功能，轴承寿命长，支持流量、压力、功率多种控制形式，适配冶金设备节能型液压回路。
- 型号：V4-20、V4-50、V4-100、V4-125（排量20~125 mL/r）
- 核心参数：压力范围1.5~16MPa，转速范围750~1800 r/min，油温适应范围-10~70℃；青铜覆盖侧板，临界润滑状态下性能稳定。
- 适配场景：轧机节能液压回路、连铸机润滑系统、冶金设备液压阀门控制等，可根据负载需求动态调整流量，降低能耗。


三、齿轮泵系列（低压辅助工况，配套润滑/冷却回路）
核心适配：冶金设备低压辅助系统（压力≤20MPa），如液压油冷却回路、设备润滑供油、小型执行元件驱动等，具备结构简单、成本低、抗污染性极强、自吸性能好的优势，适配冶金车间恶劣环境。
1. CBF-*4系列（国产通用，冶金辅助首选）
壳体采用高强度铝合金材料，集成轴向间隙浮动补偿、径向平衡、DU自润滑等先进技术，容积效率高、抗振性强、寿命长，广泛应用于冶金辅助液压系统。
- 型号：CBF-E416-ALP、CBF-E418-ALP、CBF-E420-ALP、CBF-F410-ALP、CBF-F425-ALP等（排量10~50 mL/r）
- 核心参数：压力等级E=16MPa、F=20MPa，最高压力25MPa；转速范围800~3000 r/min；容积效率≥92%，重量轻（3.2~4.7kg），安装便捷。
- 型号解读：CBF-E416-ALP（产品代号CBF+压力等级E（16MPa）+齿轮模数4+公称排量16mL/r+安装形式A（菱形法兰）+油口形式L（螺纹联接）+轴伸形式P（平键））。
- 适配场景：冶金设备润滑系统供油、液压站冷却回路、小型液压执行元件（如限位油缸）驱动，适配东方红、福田等国产冶金辅助设备。


四、冶金液压泵核心共性特点（适配冶金工况）
1. 抗污染性强：冶金车间粉尘、铁屑多，所有主流系列均采用耐磨材质（铸铁/铝合金壳体、碳化钨涂层齿轮/双唇叶片），油液过滤要求适配NAS8~10级，可耐受轻微油液污染。
2. 耐高温、耐冲击：适配冶金车间高温环境（-20~120℃），密封件采用耐高温氟橡胶，可承受轧机咬钢、转炉倾动等瞬间负载冲击，避免压力超限损坏。
3. 连续运行可靠：设计寿命≥10000小时，支持24小时连续运转，部分型号（如T6系列）可现场快速更换机芯，减少停工时间，契合冶金设备连续生产需求。
4. 适配难燃介质：部分高压系列（A3H、T6）可适配水-乙二醇、磷酸酯等难燃液压液，满足冶金车间高温、防火防爆要求。


五、型号命名通用规则（快速解读）
- 柱塞泵A3H/A16）：系列号+排量代号+控制方式+压力等级+安装/转向/轴伸形式（如A3H56-FR01：A3H系列+排量56cm³/rev+压力补偿控制）。
- 叶片泵（T6/PFE）：系列号+排量代号+轴伸形式+旋转方向+出油口方向+设计号（如T6C-10-1-R-T-10：T6C系列+排量10mL/r+轴伸1+顺时针+进出油口朝上+设计号10）。
- 齿轮泵（CBF）：产品代号+压力等级+齿轮模数+公称排量+安装/油口/轴伸/旋向形式（如CBF-F416-ALP：CBF系列+20MPa+模数4+16mL/r+菱形法兰+螺纹油口+平键轴伸）。


六、选型核心要点（贴合冶金工况）
1. 工况匹配：高压重载（轧机压下、高炉炉顶）选A3H系列；中高压平稳工况（拉矫机、润滑）选T6/PFE/V4系列；低压辅助（冷却、小型驱动）选CBF-*4系列。
2. 参数关键：压力按工况选择（低压≤20MPa，中高压20~35MPa，高压≥35MPa）；排量按系统流量需求+1.2~1.5倍余量；转速匹配冶金设备电机转速（600~3000r/min）。
3. 环境适配：高温环境（＞80℃）定制高温密封件；防火防爆场景选用难燃液压液适配型泵；粉尘多的场景优先选抗污染强的T6、CBF系列。
4. 维护便捷：优先选插装式结构（T6系列）、可现场更换机芯的型号，减少冶金设备停工维护时间。