丹尼逊DENISON工业及行走机械用T6系列单联、双联及三联叶片泵概述

组件式泵芯结构:
 T6 系列叶片泵采用整体装入式泵芯结构，可以在几分钟内方便地对泵芯进行更换或翻新，维修成本较低，且污染侵入的风险小。
对于行走机械用型（车用型）泵，其“C”及“D”规格系列的泵芯为双转向型，在型号代码中冠以“B”来表示。要改变泵的转向十分容易，只要改变泵芯配流盘上定位销孔的位置即可。

推荐工作液: 推荐使用石油基抗磨液压油，这类液压油符合DENISON Hydraulics规范HF-0或HF-2的规定。本样本给出的各种最大额定工作参数数值，均是以此类油液为工作介质测试得到的。

其它液压液: 使用石油基抗磨液压油以外的液压液时，要求最大额定工作参数需作降低，某些情况下，必须提高最低吸口充油压力，详情请参阅有关的专门章节。
适用的阻燃液压液包括：磷酸脂液、氯化烃液、水乙二醇以及油包水乳化液。使用这些液压液时，本型泵也可在较高的压力下工作，工作液的使用寿命也较长。

油液粘度:
   适用的工作液粘度范围为：860～10 cSt（对车用型泵为：2000～10 cSt）。允许低温启动和高温运行，平衡式的补偿结构可以对磨损和温度变化进行补偿，即使在高粘度或低温状态下，转子与侧板之间仍然能得到很好的润滑，机械效率仍较高。
最高粘度（冷启动工况、低速、低压）……………… 860（对车用型泵为 2000）cSt
最高粘度（全功率工况）………………………………………………………… 108 cSt
最佳粘度（使用寿命最长） ……………………………………………………… 30 cSt
最低粘度（全功率工况，对 HF-1, HF-3, HF-4 及 HF-5 液压液） …………… 18 cSt
最低粘度（全功率工况，对 HF-0 及 HF-2 液压油）…………………………… 10 cSt

粘度指数: 
最低 90 V.I.，较高的油液粘度指数可扩大工作温度范围，但可能会缩短工作液本身的使用寿命。

工作液温度:
 工作液最高温度：
HF-0, HF-1, HF-2 ………………………………………………………………… +100C
HF-3, HF-4 ………………………………………………………………………… +50oC
HF-5 ………………………………………………………………………………… +70oC
生物降解型液压液（有机脂及菜子油基液）……………………………………… +65oC
 工作液最低温度：
HF-0, HF-1, HF-2, HF-5 …………………………………………………………… -18oC
HF-3, HF-4 ………………………………………………………………………… +10oC
生物降解型液压液（有机脂及菜子油基）………………………………………… -20oC

工作温度与粘度关系:
 工作温度的确定与工作液粘度、工作液种类以及液压泵特性有关。通常，工作液粘度应按正常工作温度下液压泵要求的最佳粘度值选取。液压泵冷启动时，应在低速、低压工况下运行，直至工作液温度上升，使粘度达到可接受的程度时，方能全功率运行。
油液清洁度 在投入运行前和持续运行过程中，应使用滤油器清洁工作油液，保持油液的固体颗粒污染度不高于 NAS1638 的 8 级（或 ISO 18/14）。通常，可以使用过滤精度为 25 ?m（或更高，β10≥100）的滤器，但此时不能保证要求的油液清洁度。
吸口滤网的规格须适当，应能满足规定的最低吸口压力要求，推荐的最细滤网密度为100 目（149 ?m）。对于要求有冷启动工况或使用抗燃液压液的系统，吸口滤网尺寸应增大或取消滤网。

工作液的水污染: 
容许的工作液最高含水量：
矿物油基油液 ………………………………………………………………………… 0.1%
合成液压液、曲轴箱油以及生物降解型液压液 ………………………………… 0.05%
如果含水量过高，系统应予除水。