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行业新闻
21世纪液压技术现状及发展趋势(2)
发布时间:2018-12-03 00:00:00 浏览次数:23392.1防漏和治漏
漏油污染环境,浪费能源,造成停机损失,系统效率下降,影响它和电气、机械等传动的竞争力,并扩大其应用领域。为此,世界各国对漏油都十分重视,美国流体动力协会于1 9 5 5年专门召开无漏油( L e a k一{ r e e )的会议;德国力士乐公司于上世纪末也召开近4 0 0人的“密封液压”( S e a l i n g H y d r a u l i c )会议,专门研究防漏治漏问题;日本油空压协会于1 9 9 5年得到政府支持,用三年时间开展防止液压系统漏油( P r e v e n t i o n o f L e a k s f r o m H y d r a u l i c F l u i dP o w e r S y s t e m)的研究。英国液压气动工业会也得到政府支持调查了4 2个典型系统后,提出了今后需要解决的课题。国外对防止漏油的原因和部位进行了研究,得出漏油的主要部位及原因为防止液压系统和元件的渗漏,应努力解决以下课题:
2.1.1发展无泄漏液压系统,设计系统时尽量减少泄漏点,以减少泄漏机率。a )发展由螺纹插装阀组成的集成化系统及复合化系统和元件,实现控制线路的无管连接。b )采用电机油泵组合装置,防止油泵轴封的泄漏。
2.1.2研制新型密封和无泄漏管件,如采用D型密封可以从原理上防止泄漏,D型密封和传统的O型密封,为防止泄漏,管件设有密封环,几种新型管件结构。
2.1.3正确设计和安装液压回路,合理选用蓄能器和软管,防止系统产生振动和振动的传递。
2.1.4建立科学的维护规范,建立H F I ( H y d ra u l i cF l u i d I n d e x )考核制度。它是指一年间液压系统补充油液和油箱充油容积之比。国外某汽车厂的H F I历年变化情况。
2.2降低噪声
为适应I S O 1 4 0 0 0环境标准要求以提高它和电气传动的竞争力,必须不断降低液压元件和系统的噪声。
2.2.1广泛采用内啮合齿轮泵,几种内啮合齿轮泵的结构。
2.2,2改变齿轮泵结构,由过去的单面啮合改为双面啮合,可显著减少压力脉动,从而降低噪声。
2.2.3提高柱塞泵结构刚度及配油盘(系统)的结构
2.2.4正确安装管路,采用高压软管( 1 O I - - I z以上)和蓄能器( 1 0 I - I z ),以减少由于管路振动所产生的噪声。
2.2.5采用集成化和复合化系统,减少管路振动噪声。
2.2.6采用变频电机和A C伺服电机驱动的液压泵,使油泵经常处于在低于额定转数下工作。
2.2.7采用无冲击电磁阀、比例阀等以防止换向冲击.3污染控制、7 0%~8 0%的液压系统故障是由于油液污染造成的。减少油液中的颗粒可降低磨损,提高元件寿命和工作可靠性,应十分重视水和空气对油液的污染。